塑料滴瓶表层杂质形成的原因是什么？如何解决？

　　塑料滴瓶在我们日常生活中使用还是比较普遍的，在日常生活中，我们会注意到一些瓶子的瓶体表层有黑褐色的杂质或小黑点，这些杂质仅出现在产品表层，有时候无论表里深浅都会有，那么该产品表层杂质形成的原因是怎样的呢，应当如何解决呢？

　　塑料滴瓶表层杂质多是因为生产流程的疏忽造成的，主要是原因包含以下几个方面：

　　1、熔料温度过高，原材料过热分解；

　　2、模具注咀口处的糊料混进到模具里面；

　　3、原材料混合工序中混进杂质；

　　4、塑料自身就不干净（散包料），含有杂质。

　　因为注吹成型时间长，塑料会在料筒内分解，容易形成黑斑。为降低塑料在熔料筒内的停留时长，实际的注射量与料筒容量应该有一定的比例，其比例不可以低于15%。

　　解决方法：

　　我们要合理的选择机筒温度，机筒温度主要是来自机筒外面热电偶的加源，并划分为三区，即加料区、压缩区、计量区，温度的取值应该从机筒的加料区到压缩区至计量区逐渐提温，形成一定的温度梯度，进而确保物料不会过热分解。我们要时常清洁注咀口处的糊料，并且对不干净的原材料进行筛选。

　　塑料滴瓶表层出现杂质的时候，我们一定要先分析杂质出现的具体原因，以此来选择合适的解决方法，防止表层杂质的形成，确保瓶子的总体质量。